Atrito, importância da lubrificação, tipo de lubrificantes, aditivos, sistemas hidráulicos, análise de óleo, lubrificação autônoma, definição de rota de trabalho, filtros, intervalos de trocas, escolha do lubrificante correto, controle de emulsão, lubrificação de mancais, etc.

Propriedade dos fluidos, tipos de bombas, cavitação, pressão, atuadores, válvulas direcionais e proporcionais, unidades hidráulicas, bombeabilidade do fluido, acumuladores, válvulas de alívio, filtros, classe de limpeza em sistemas hidráulicos, etc.

Vantagens e desvantagens da pneumática, propriedades do ar, pressão, produção de ar, estocagem, lubrifil, atuadores, simbologia, válvulas de controle, etc

Introdução à manutenção industrial;operações unitárias;noções básicas de manutenção;recuperação de elementos mecânicos;noções de metrologia;ferramental; manutenção bombas centrifugas.

(De acordo com a Portaria 3214/78 – Norma Regulamentadora 11 do Ministério do Trabalho)
Teoria sobre Empilhadeira: O que é uma Empilhadeira; Quais as partes que compõem a Empilhadeira – Práticas sobre Empilhadeira: Percurso; Manobras; Empilhamento; Desempilhamento; Estacionamento.

Segurança; Normas de serviço; Cabeçote; Cilindro ; Embreagem; Câmbio; Sistemas de lubrificação; Sistemas de refrigeração; Sistemas de alimentação (carburadores); Sistema de ignição; Sistema elétrico; Freios; Suspensão ; Chassi; Rodas.

Noções de grandezas físicas e unidades, Caldeiras, considerações gerais, Operação de caldeiras. Tratamento de água e manutenção de caldeiras, Prevenção contra explosões e outros riscos. Legislação e normalização.

Sistemas de numeração, Portas Lógicas, Circuitos Integrados Digitais, Técnicas de Reparação de Circuitos Digitais, Circuitos Seqüenciais, Introdução aos comandos eletrônicos, Segurança e Proteção para comandos eletrônicos, Elementos de comando e controle, Interfaces em Sistemas, etc.

Introdução á linguagem CLP;hardware do CLP.software do CLP;rede do CLP. Utilização de ferramentas de programação, instrução de programação.

Ferro –gusa, Ferro fundido, Aço, Tratamento térmico dos metais, Metais não-ferrosos, Uniõesfixas e desmontáveis: rebites, parafusos, porcas e arruelas, pinos e cavilhas, princípios de tecnologia do corte de metais, Processos de fabricação, Eixos e árvores, Chavetas, Acoplamentos, Mancais: (de deslizamento, de rolamento), Esforços mecânicos (tração e compressão, cisalhamento, torção, flexão, flambagem), Elementos de elevação (cabos e cordas, roldanas, correntes e elos),  Molas helicoidais, Torneamento, Fresagem, Mandrilamento, Transmissões Flexíveis, Engrenagem, Manutenção dentro das normas técnicas de segurança.

Conceito, Desenho geométrico, Linhas de projeção ortogonal, tipos de vistas (superior, frontal, lateral e corte),  perspectiva isométrica, cotas, escala e redução de linha, traçagem, usinagem, tipos de linhas, projeção,  seção e encurtamento, vistas auxiliares, tolerâncias, acabamento, etc.

Iniciação ao comando numérico:- Sistemas de coordenadas; Funções de programação; Máquinas; Ferramenta a comando numérico; Sistema de fixação de ferramentas; Noções de trigonometria. Programação ponto a ponto;  Ciclo fixo;  Ligar e referenciar a máquina; Movimentar eixo; Carregar e salvar programa;  Testes de programa; Correções de ferramentas; Usinagem de peças.

Definição de comando numérico; Vantagens do cnc em relação ao sistema convencional; Revisão da trigonometria aplicada ao CNC; Análise do desenho e elaboração do esboço geométrico; Comandos e funções (N,T,S,M,G,F) entre outras; Deslocamento do ponto zero; Elaboração de programas em três eixos (X,Y e Z);  Análise e elaboração de programas de Usinagem perfil externo e interno; Fresamento de contornos, Faceamento, cavidades, raios,furação e Roscamento; Análise e elaboração de programas com ciclos de Usinagem; Programação com sub-rotinas. Digitação, simulação e correção de programas; Comando FANUC 21 MB.

Unidades de medida, equipamentos de medição conversões, paquímetro, micrômetro, relógio comparador, blocos padrão, calibradores, verificadores, gonômetro, rugosidade, parâmetro de rugosidade e representação de rugosidade.

Conceitos básicos de eletricidade; Painel de distribuição; Disjuntores; Eletrostática; Eletrodinâmica; Simbologia da instalação; Elétrica predial e residencial; Formas corretas de instalação; Segurança na instalação elétrica; Acabamento em sistema.
Diagramas Elétricos: esquema multifilar e unifilar; Porteiro Eletrônico; Ligação Paralelo; Lâmpada fluorescente; Barramento de interligação das fases; Aulas teóricas e práticas.

Conduta preventiva contra assaltos, Desvantagem no porte e uso da arma de fogo, Pontos vitais e sensíveis, Saídas de agressões por socos e chutes, Como livrar-se de pegadas nos ante-braços, braços e na roupa, Saída de estrangulamento, Saída de ataques por facas,  revólver e outros, Desarme e domínio do oponente, Retirada de pessoas de comportamento inconveniente, no local protegido, Defesa Pessoal, Direitos Humanos e Relações Humanas no Trabalho, Noções de Segurança Privada, Prevenção e Combate a Incêndio e Primeiros Socorros.

Conceito de manutenção, Manutenção corretiva, preventiva e preditiva, TPM, Caminho crítico, programação da manutenção, organização do trabalho, indicadores de resultado, TMEF,  estudo de falhas, etc

Origem do TPM, evolução do conceito de manutenção, objetivos do TPM, conceito de quebra zero,  manutenção autônoma, manutenção planejada, 8S, lubrificação, etc.

Slew rate ( taxa de variação); alto falantes; reativos e amplificadores de potência; o som no automóvel; a formação de um bom conjunto de áudio; sonofletores; caixas acústicas; construção de divisores de frequencia; alarmes e insulfilmes automotivos.

Regulagem e Calibrações de carburadores e distribuidores, com platinado, ignição TSZ.1 e Sistema Hall.  Ponto  troca da Correia dentada de distribuição. Medições: cabos, vela, rotor, bobinas, ignição e impulsoras. istemas de arrefecimento, radiador ,válvulas termostática e mangueiras.  Sistema de freio a disco e tambores. Juntas homocinéticas internas e lado da roda. istema de lubrificações de motores e câmbio. ecânica de Autos em Geral.

Introdução à manutenção industrial; operações unitárias; noções básicas de manutenção; recuperação de elementos mecânicos; noções de metrologia; ferramental; manutenção bombas centrifugas.

Através de uma linguagem simples e objetiva para acabar com o fantasma da qualidade no ambiente profissional e pessoal, buscando um fortalecimento de espírito crítico e inovador, usando para isso técnicas e métodos práticos da Gestão de Qualidade Total.
Mapeamento de Processos Produtivos; Qualidade do Produto na Produção; Manual de Avaliação de Meios de Medição; Diagrama de Causa e Efeito; PIC Plano Integrado de Qualidade - 5 passos; Métodos de Análise e Solução de Problemas.

A segurança e a Saúde do trabalhador, Acidentes e doenças do trabalho, Norma Regulamenadora, Benefícios Previdenciários para o Acidentado, Saúde e Higiene do Trabalho, Riscos Ambientais, Metodologia da Investigação e Análise dos Acidentes de Trabalho, Sobre a AIDS.

Volumes de Produção, Mixar volumes a serem produzidos, Cálculos de necessidades de matéria prima,Capacidade de Produção por célula, maquina e linha, Recebendo pedido da área comercial, Acompanhar pedidos junto a produção.

Histórico e conceitos; Higiene e segurança; Física e química aplicada à soldagem.
Metalurgia da soldagem; Tratamento térmico aplicado à soldagem; Revestimento por soldagem; Soldagem por difusão.

Introdução à segurança com eletricidade ; riscos em instalações e serviços com eletricidade;
Medidas de controle do risco elétrico; normas técnicas Brasileiras – nbr da abnt ;
Regulamentação  do tem, equipamentos ; Documentação de instalação de proteção individual;
Rotinas de trabalho-procedimento ; documentação de instalações elétricas ; riscos adicionais ; proteção e combate a incêndios ; Acidentes  de origem elétrica; responsabilidades aspectos comportamentais ; primeiros socorros.